无锡翔辉机械制造有限公司

周转箱清洗机名称及型号1.1名称：周转箱清洗机1.2型号：XH800Ⅳ型2.     设备用途和工件清洗要求2.1  本设备为周转箱专用清洗机，用于清洗周转箱，清洗干净后再吹水烘干。2.2  清洗用方周转箱在转运后的污染物，如液体残留和油污等多余物。3.     清洗对象及能力3.1清洗对象：周转箱（塑料箱）3.2工件尺寸： 600*400*320 mm输送速度：0.30-3.0m/min(可调) 清洗工艺4.1清洗剂：环保低泡型清洗液、市水。4.2工艺流程上料→喷淋粗洗→喷淋精洗→喷淋漂洗→吹水→烘干→下料5.     工位功能简介：5.1喷淋清洗主要针对周转箱内外表转运时的残留、污脂、粉尘及其他干涸物进行清洗，为下道清洗提供洁净的箱体。5.2喷淋漂洗主要以切换工件表面清洗介质，提高工件表面残留颗粒杂质的精度，保证工件的清洗介质量，采用市水或纯水逐级溢流漂洗。5.3风切除水：采用风刀对工件表面积水进行脱水处理，为下道烘干提供有利条件。5.4热风烘干：主要针对工件在脱水后的潮湿表面进行直接热风干燥以达到保存入库的要求。5.5兼于以上3道清洗对介质的严格要求，本机在清洗工序间增加隔离门帘及长工位间距（空位），并在工位上方配有吸雾装置，尽可能的减少各系统清洗介质的窜液量，以保证各清洗介质的化学成分不过快的受到破坏而影响清洗的质量。5.6本机采用连续通过式喷淋清洗及吹水烘干，考虑到周转箱比较轻，在水压冲洗时，会脱离输送带，停止前进。工件由特制的工装夹具进行防护和带动。5.7各道清洗介质的循环使用配置了较完善循环过滤系统，以保证清洗效果的稳定、可靠。同时提高了清洗介质的使用性能 ，降低了清洗成本，是目前具较高清洗理念水平的清洗装备。6.0主要技术参数6.1装料高度：850mm进料口尺寸：W720×H350mm输送电机功率：1500W6.2一、二、三清洗喷淋强压：≈0.5Mpa清洗喷淋流量：30t/H清洗泵电机功率：7.5KW×3循环液箱容量：0.6m³6.3吹水采用风泵+风刀结构（此装置以免使用大流量压缩空气。）风泵功率：7.5KW×36.4热风循环压强：0.01MPa;流量：1000-1500m³/H/台风机电机功率：2.2KW×3；热风干燥温度：80-120℃（数显自动控制）电加热功率：36KW（恒温，温控）6.6设备外形尺寸：17000*2200*2800（长*宽*高）以实物为准整机配电功率：约170KW（实际使用功率约100KW）7.1清洗循环过滤工艺：7.1.1清洗、漂洗工艺：清洗室→循环液箱→集渣滤框→液面隔离→插板滤网→清洗→袋式过滤器→清洗系统→清洗室7.1.1.1功能说明：本装置以不断进化状态，循环水箱过滤循环系统能轻负荷、稳定可靠的使用，并不断净化过滤系统所不能处理的杂质。油水分离器：分离能力：2L/H.8.主要部件构成及特点说明：8.1本机为连续通过式输送机构，零件通过两道清洗喷淋和一道漂洗喷淋作业，以达到理想的清洗效果。设置为喷淋清洗、风切吹干、隧道式烘干等功能部件。8.2本机清洗介质循环系统配置较先进完备。其内容占整机的三分之二，清洗介质循环系统，二道清洗水箱增加油水分离装置，分离能力为2L/H，使比较完备的循环过滤系统，能长期在较清洁的清洗介质条件下更好的使用。既提高过滤系统的使用性能，又直接延长了清洗介质的使用周期。具备了较高的经济价值。8.3设备对人性话操作要求进行了积极的响应；液位报警与加热系统互锁；水箱死角易经常清理；排液科学合理；排污排油功能；零件通电清洗等，使本机成为了先进的清洗装备。9.本机由机架、检修门、上罩、水箱、喷淋系统、分离装置、风切系统、热风烘干系统、加热系统、液位报警装置、泵组、输液分配控制管路、吸雾装置、连续输送系统、电控系统等组成。名称及型号1.1名称：周转箱清洗烘干机1.2型号：XH800Ⅳ型2.     设备用途和工件清洗要求2.1  本设备为周转箱专用清洗机，用于清洗周转箱，清洗干净后再吹水烘干。2.2  清洗用方周转箱在转运后的污染物，如液体残留和油污等多余物。3.     清洗对象及能力3.1清洗对象：周转箱（塑料箱）3.2工件尺寸： 600*400*320 mm输送速度：0.30-3.0m/min(可调) 清洗工艺4.1清洗剂：环保低泡型清洗液、市水。4.2工艺流程上料→喷淋粗洗→喷淋精洗→喷淋漂洗→吹水→烘干→下料5.     工位功能简介：5.1喷淋清洗主要针对周转箱内外表转运时的残留、污脂、粉尘及其他干涸物进行清洗，为下道清洗提供洁净的箱体。5.2喷淋漂洗主要以切换工件表面清洗介质，提高工件表面残留颗粒杂质的精度，保证工件的清洗，